本報記者 唐穎
7月3日，記者來到星創(chuàng)未智能科技公司生產(chǎn)車間，只見200余臺智能設備正開足馬力，高速運轉(zhuǎn)；五軸聯(lián)動加工中心精準切削金屬，大型工業(yè)3D打印設備逐層構建復雜結構，精密注塑機規(guī)律地開合，發(fā)出低沉而有力的嗡鳴；自動化機械臂流暢抓取、定位、加工，火花飛濺中，一塊塊板材被精準折彎成型。
據(jù)了解，作為一家深耕產(chǎn)品設計、3D打印、手板模型、精密零件加工、鈑金定制、快速模具、注塑模具及產(chǎn)品注塑等全鏈條的專業(yè)技術型企業(yè)，星創(chuàng)未智能科技始終堅持“短平快、精簡少”的服務理念，為客戶的產(chǎn)品研發(fā)、小批量試產(chǎn)、特殊定制乃至后期量產(chǎn)，鋪設一條高效、敏捷的轉(zhuǎn)化通道。在這片技術驅(qū)動、智能賦能的制造熱土上，星創(chuàng)未智能正以專業(yè)實力為超過千家研發(fā)機構與創(chuàng)新企業(yè)提供著從“靈感到現(xiàn)實”的快速制造服務。
“我們承接的都是定制品。每天都有新的訂單，幾十家客戶同時下單也是常態(tài)。”面對復雜多變的市場環(huán)境，星創(chuàng)未智能展現(xiàn)了強大的韌性與增長動能。“公司全年的目標任務是2億元。目前，各項經(jīng)營指標均超預期。截至6月底，已實現(xiàn)生產(chǎn)銷售1億多元，超額完成了‘雙過半’任務。來到濱海這幾年，我們的營收已經(jīng)翻了七八倍。”公司總經(jīng)理閆國兵告訴記者，這份成績單的取得，源于公司前瞻性的布局與核心競爭力的持續(xù)打磨。
“市場對快速響應、柔性制造的需求激增，尤其是在高端裝備、醫(yī)療器械、新能源及消費電子領域的創(chuàng)新研發(fā)階段，對‘短平快’服務的依賴性顯著提升。”星創(chuàng)未智能科技憑借其深厚的技術積累、先進的智能裝備集群和高效的項目管理流程，精準把握住了這一輪機遇。“我們能在極短時間內(nèi)完成從設計圖紙到高品質(zhì)樣件或小批量產(chǎn)品的交付，這種‘精簡少’模式下的敏捷制造能力，已成為吸引高端研發(fā)客戶的關鍵磁石。”
業(yè)績高速增長的背后，是星創(chuàng)未智能科技對研發(fā)與創(chuàng)新的不懈追求。“技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的生命線。下半年，我們還將投入1000萬元用于設備升級和新材料的研發(fā)。”閆國兵介紹，在3D打印領域，公司持續(xù)攻克多材料復合打印技術難點，大幅提升了功能樣件的結構強度和熱穩(wěn)定性，使其能直接應用于更嚴苛的測試環(huán)境，甚至替代部分終端零件，為客戶的驗證周期縮短了寶貴的時間。同時，對新材料的前瞻性研究，也正為公司構筑面向未來的技術壁壘。
“市場的需求在升級，我們的技術也必須持續(xù)迭代。”閆國兵望向繁忙的車間，語氣堅定，“研發(fā)資金的投入，是星創(chuàng)未智能科技面向未來的關鍵落子。我們不僅要保持‘短平快’的服務優(yōu)勢，更要通過智能化與新材料雙輪驅(qū)動，將‘快速制造’的品質(zhì)與技術推向全新高度，助力更多創(chuàng)新力量加速崛起。”?。ū緱l新聞版權歸濱海日報所有，轉(zhuǎn)載請注明出處。）
